На 12-й международной специализированной выставке сварочных материалов, оборудования и технологий WELDEX Россварка 23.10.12-26.10.12 ООО «Энергодиагностика» представил новый метод диагностики — экспресс метод контроля остаточных сварных напряжений и деформаций на основе магнитной памяти металла.
Существующие традиционные методы неразрушающего контроля (радиографический, магнитный, ультразвуковой, цветной и т.п. ) направлены на поиск контрольного дефекта, превышающего допустимые нормы и требуют зачистки контролируемой поверхности. Они не позволяют осуществлять раннюю диагностику сварных соединений на стадии их предразрушения, не всегда полностью обеспечивают надежность конструкции.
На надежных сварных соединений влияют уровень и равномерность напряжений, искажение геометрии, структурные измерения в сварном шве, пластические деформации и другие факторы. Поэтому был разработан метод диагностики, интегрально оценивающий состояние стыка, основанный на магнитной памяти металла.
Магнитная память металла -последствие, которое проявляется в виде остаточной намагниченности металла изделий и сварных соединений, сформировавшейся в процессе их изготовления и охлаждения в слабом магнитном поле, или в виде необатимого изменения намагниченности изделий в зонах концентрации напряжений и повреждений от рабочих нагрузок (слабое магнитное поле — геомагнитное поле и другие внешние поля мало напряженности).
Метод магнитной памяти металла — метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации и анализе распределения собственных магнитных полей рассеяния на поверхности изделий с целью определения зон концентрации напряжений, дефектов, неоднородности структуры металла и сварных соединений.
Собственное магнитное поле рассеяния изделия — магнитное поле рассеяния, возникающее на поверхности изделия в зонах устойчивых полос скольжения дислокаций под действием рабочих или остаточных напряжений или в зонах максимальной неоднородности структуры металла.
Метод контроля МПМ осуществляется без зачистки металла и специального намагничевания (используется остаточная намагниченность от поля сварки или от поля Земли) и позволяет:
— определять на сварном шве или вблизи него зоны концентрации остаточных напряжений (КН) — основные источники развития повреждений;
— контролировать угловые сварных соединения;
— определять необходимость и качество термической обработки сварных швов;
-выполнять контроль точечной контактной сварки;
-выполнять экспресс-анализ качества новых и старых сварных соединений по уровню и распределению остаточных напряжений;
-выполнять функции ферритолитрии в сварных швах и изделиях из аустенитного и ферритно-аустенитного класса.
Метод осуществляется с помощью малогабаритных приборов, имеющих автономное питание и регистрирующие устройства. Приборы контроля не имеют аналогов, серийное их изготовление организовано в России на предприятиях «Энергодиагностика» /г. Москва/. Приборы аттестованы в Госстандарте РФ.
На рис. 1. представлена схема контроля МПМ сварного соединения трубы двухканальным датчиком прибора типа ИКН-1М-4. феррозондовые преобразователи 1 и 3 располагаются при контроле по зонам термического влияния (ЗТВ) с обеих сторон шва, преобразователь 2 расположен между ними посередине, а преобразователь 4 расположен вертикально в противоположную сторону и предназначен для отстройки от внешнего магнитного поля.
На рис.2а приведены результаты контроля МПМ, распределенные поля остаточной намагниченности Нр с двух сторон стыка, характеризующее его удовлетворительное состояние, а на рис. 2б неудовлетворительное состояние стыка с зонами концентрации напряжений (КН).
 Рис. 2а. Распределение поля остаточной намагниченности Нр с двух сторон стыка, характеризующее его УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ состояние |
 Рис. 2б. НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ состояние стыка с зонами концентрации напряжений (КН). |
ООО «Энергодиагностика» предлагает приборы контроля с использованием метода магнитной памяти металла измерители концентрации напряжений типа ИКН, датчики и сканирующее устройства, дефектоскопы вихретоковые и электромагнитные индикаторы трещины типа ЭМИТ, а так же программные продукты «МПМ-Система» и «МПМ-Ресурс».
Контроль производится в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 24497-1-2009 «Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Часть 1. Термины и определения. Часть 2. Общие требования. Часть 3 Контроль сварных соединений», ГОСТ Р 52330-2005 «Контроль неразрушающий. Контроль напряженно-деформированного состояния объектов промышленности и транспорта. Общие требования.» ГОСТ Р 53006-2008 «Оценка ресурса потенциально опасных объектов на основе экспресс-методов. Общие требования», РД 34.17.431-95 «Методические указания по технической диагностике сварных соединений трубопроводов и сосудов», РД 34.17.446-97 «Методические указания по техническому диагностированию труб поверхностей нагрева паровых водогрейных котлов», РД 51-1-98 » Методика оперативной компьютерной диагностики локальных участков газопроводов с использованием магнитной памяти металла».
ООО «Энергодиагностика» разработала методические указания и методики контроля, согласованные с Ростехнадзором, различных изделий. Например «Методические указания по техническому диагностированию трубопроводов».
Независимый орган НОАП НК ООО «Энергодиагностика» проводит обучение, подготовку и аттестацию специалистов в области неразрушающего контроля, в том числе и по контролю напряженно-деформированного состояния по методу магнитной памяти металла.
Авторы статьи:
к.т.н., доцент кафедры МК МГСУ
Оботуров Василий Иванович
ст. преподаватель кафедры МК МГСУ
Бажин Григорий Михайлович
2,013 просмотров всего, 1 просмотров сегодня
